Jeśli chodzi oFormy sprzętowe, Wiele osób może czuć, że jest daleko od nich, ale w rzeczywistości jest ściśle związany z skrzynkami telefonu komórkowego, częściami samochodowymi, a nawet zastawy stołowej używanej w życiu codziennym. Mówiąc najprościej, pleśń jest „mistrzem” używanym do produkowania masowych części lub plastikowych części. Jego projekt i produkcja bezpośrednio określają jakość i koszty produktu końcowego.
1. Etap projektowy
Po pierwsze, musisz narysować rysunki zgodnie z wymaganiami produktu. Teraz w zasadzie oprogramowanie CAD (takie jak Solidworks) jest używane do modelowania i musi być dokładne do każdego milimetra. Na przykład, aby zrobić formę śrubową, musisz wziąć pod uwagę głębokość i średnicę nici oraz pozostawić miejsce na późniejszą naprawę formy. Jeśli ten krok jest niechlujny, może to być marnotrawstwo w późniejszej produkcji.
2. Wybór materiału
Formy są podzielone na stalowe formy, aluminiowe formy, a nawet formy ceramiczne. Formy stalowe mają długie życie, ale są drogie, odpowiednie do masowej produkcji; Formy aluminiowe są tanie, ale łatwe w noszeniu, odpowiednie do małej próby partii. Wybór materiałów zależy od wymagań budżetowych i produktów. Na przykład, aby zrobić formę silnika samochodowego, należy zastosować stal o wysokiej twardości.
3. Przetwarzanie i produkcja
Po zakończeniu rysunku projektu na scenie pojawia się narzędzie Machine CNC (CNC). Jest to najdroższa część, ponieważ sprzęt kosztuje setki tysięcy lub milionów. Temperatura i prędkość cięcia muszą być kontrolowane podczas przetwarzania, w przeciwnym razie na powierzchni formy będą pęknięcia. Niektóre złożone struktury muszą być obrabiane za pomocą obróbki elektrycznej (EDM), aby powoli „wypalić” szczegóły.
4. Próbka pleśni i debugowanie
TworzenieForma sprzętowato tylko pierwszy krok, a próba pleśni jest najważniejszym wydarzeniem. Osiemdziesiąt procent produktów wyprodukowanych po raz pierwszy będzie miało problemy, takie jak wiele burr i niepoprawnych rozmiarów. W tym czasie pleśń musi być wielokrotnie naprawiana. Doświadczenie starego mistrza jest szczególnie ważne, a niewielka korekta może sprawić, że szybkość wydajności wzrośnie.
5. Masowa produkcja i konserwacja
Po udanym debugowaniu można przeprowadzić masową produkcję, ale pleśń zużyje się po długim czasie i należy ją regularnie wypolerować lub wymieniać. Dobra pleśń może być używana setki tysięcy razy, podczas gdy zła pleśń może zostać złomowana po kilku tysiącach razy.
Streszczenie
Produkcja pleśni jest pracą techniczną, a każdy link od projektowania po masową produkcję musi być traktowany poważnie. Teraz wiele fabryk korzysta z drukowania 3D do szybkich prototypów, ale masowa produkcja nadal opiera się na tradycyjnych procesach. W przyszłości, wraz z rozwojem inteligencji, dokładność i wydajność pleśni zostaną przeniesione na wyższy poziom.
Jako profesjonalny producent i dostawca zapewniamy produkty wysokiej jakości. Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakieś pytania, prosimy o swobodęSkontaktuj się z nami.
