Jako podstawowe narzędzie w produkcji przemysłowej,Formy sprzętowegłęboko przeniknęły wiele pól, takich jak urządzenia motoryzacyjne, elektroniczne i domowe, stając się kluczową gwarancją masowo produkujących części precyzyjne.
W sektorze produkcyjnym motoryzacyjnym formy sprzętowe są odpowiedzialne za przetwarzanie podstawowych elementów korpusów pojazdów. Ramki drzwi powstają za pomocą dużych matryc, a błędy wymiarowe są kontrolowane w odległości 0,5 mm, aby zapewnić szczelność montażu; Płetwa umiera w komorze silnika przyjmuje wielostopniowe ciągłe stemplowanie, zdolne do przetwarzania 80 sztuk na minutę w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych masy samochodowej. Zakładki akumulatorów nowych pojazdów energetycznych polegają na rysunku, umiera w celu przetwarzania arkuszy stopu aluminium o grubości 0,8 mm w złożone konstrukcje wnęki, zapewniając ochronę bezpieczeństwa pakietów baterii.
Produkcja mikro-części w branży elektronicznej jest nierozerwalna z precyzyjnych form sprzętowych. Precyzja gniazda karty SIM z telefonem komórkowym dociera do 0,005 mm, kończąc procesy cięcia, zginania i formowania poprzez ciągłe stemplowanie, o jednej zdolności produkcyjnej 1000 sztuk na godzinę; PIN umiera w przypadku złączy komputerowych przyjmuje technologię stemplowania szybkiego, z żywotnością uderzenia przekraczającym 1 milion razy, zapewniając, że błąd odstępów pinów nie przekracza 0,01 mm i gwarantując stabilną transmisję sygnału.
W produkcji urządzeń domowych,Formy sprzętowePopraw koszty produktu. Płetwa umiera w przypadku parowników lodówki, zdają sobie sprawę, że zautomatyzowane tłoczenie; Po przetworzeniu folii aluminiowej o grubości 0,3 mm przez pleśń obszar rozpraszania ciepła jest rozszerzany o 3 razy; Punchowanie umiera dla pralki wewnętrznych bębnów, wybijają 3000 otworów w wodę o średnicy 2 mm na ścianie bębna ze stali nierdzewnej, z odchyleniem położenia otworu mniejszym niż 0,1 mm, równoważąc wydajność odwodnienia i wytrzymałość strukturalną.
W dziedzinie urządzenia medycznego formy sprzętowe zapewniają bezpieczeństwo części. Szczęka umiera z chirurgicznych kleszczy poddanych obróbce polerowania lustra, powodując chropowatość powierzchni stali nierdzewnej Ra ≤ 0,8 μm po stemplu, aby uniknąć pozostałości bakteryjnej; Wędka umiera w przypadku piór insuliny, używa stali spożywczej, aby zapewnić opady nieczystości od części w kontakcie z narkotykami, spełniając standardy klasy medycznej.
Od dużych komponentów przemysłowych po części mikro precyzyjne,Formy sprzętowe, dzięki ich spersonalizowanym projektowaniu i wydajności produkcyjnej stały się podstawowym wsparciem dla różnych branż w celu zmniejszenia kosztów, zwiększenia wydajności i poprawy jakości, kierując branżą produkcyjną w kierunku precyzji i skali.
