Dongguan Qiren Electronics, wiodąca chińska fabryka specjalizująca się w produkcji form złączy sprzętowych, zapewnia precyzję ± 0,01 mm dzięki tłoczeniu CNC i zautomatyzowanej produkcji. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu firma Qiren zapewnia trwałe, ekonomiczne formy progresywne/złożone/rozciągliwe dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego i inteligentnego domu.
Dongguan Changan Qiren Electronics Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo skupiające się na produkcji i produkcji form złączy sprzętowych. Posiada 15-letnie doświadczenie w branży i stara się dostarczać klientom precyzyjne, trwałe i opłacalne produkty do produkcji form złączy sprzętowych.
Wprowadzenie międzynarodowych zaawansowanych wykrawarek CNC, urządzeń do szybkiego tłoczenia i zautomatyzowanych linii produkcyjnych zapewnia dokładność produktu sięgającą ± 0,01 mm. Jest szeroko stosowany w samochodach, elektronice, sprzęcie AGD itp. Może dostosowywać różnorodne formy o wysokiej precyzji, takie jak matryce progresywne, matryce złożone, matryce do rozciągania, matryce do wykrawania i ścinania, matryce do ściskania itp. i zdobywa zaufanie klientów na całym świecie dzięki ścisłej kontroli jakości.
Produkcja form złączy sprzętowych odnosi się do procesu przetwarzania materiałów metalowych (takich jak stal, miedź itp.) w formy spełniające wymagania strukturalne i funkcjonalne złączy sprzętowych poprzez przepływy procesów, takie jak projektowanie, przetwarzanie, montaż i debugowanie. Jako podstawowe narzędzie do produkcji złączy sprzętowych, formy bezpośrednio wpływają na dokładność, jakość i wydajność produkcji produktów.
1. Możliwości przetwarzania na poziomie mikronów i formowanie złożonej struktury
2. Szybka zautomatyzowana produkcja i technologia szybkiej zmiany formy
3. Lepsze wykorzystanie materiałów i długoterminowa optymalizacja kosztów
4. Spójność, stabilność i specjalne wsparcie wydajności
5. Szybka reakcja na zapotrzebowanie rynku i inteligentna cyfryzacja
Okres akumulacji przedsiębiorczości od 2010 do 2015 roku, obsługujący głównie lokalnych producentów sprzętu AGD;
Okres modernizacji technologii od 2016 do 2020 roku wprowadził pierwszą w pełni automatyczną linię do produkcji tłoczenia i przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001;
W okresie inteligentnej transformacji od 2019 r. do chwili obecnej zainwestowano 20 milionów juanów w budowę cyfrowej fabryki, a produkty są eksportowane do ponad 20 krajów i regionów, w tym Europy, Ameryki, Azji Południowo-Wschodniej itp.
Obecnie nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z wieloma firmami z listy Fortune 500 i zajmujemy ważną pozycję w segmentach rynku, takich jak nowe części do pojazdów energetycznych i sprzęt inteligentnego domu.
