.Precyzyjny proces obróbkiZawiera głównie następujące typy:
1. Maszyna CNC: CNC Machine Użyj programów komputerowych do automatycznego sterowania procesem obróbki i mogą osiągnąć obróbkę złożonych kształtów. Zastosowanie technologii kontroli numerycznej poprawiło wydajność produkcji i dokładność obróbki oraz jest głównym nurtem nowoczesnego precyzyjnego obróbki.
2. Krojenie drutu: Technologia cięcia drutu jest wykorzystywana głównie do przetwarzania materiałów o wysokiej twardości, takich jak metale i stopy. Dzięki zasadzie wyładowania elektrycznego cięcie drutu może osiągnąć wysokie cięcie i jest szeroko stosowane w produkcji pleśni i przetwarzaniu złożonych części.
3. Przetwarzanie laserowe: Technologia przetwarzania laserowego ma charakterystykę wysokiej gęstości energii i wysokiej precyzji i jest odpowiednia do cięcia, wiercenia i oczyszczania powierzchniowych materiałów płytowych. Przetwarzanie laserowe było szeroko stosowane w branżach takich jak elektronika i samochody.
4. Przetwarzanie szlifowania: Przetwarzanie szlifowania jest precyzyjnym procesem obróbki, który wykorzystuje ścieżki ścierne do przetwarzania powierzchni robót, odpowiednie dla części o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni i dokładności wymiarowej. Przetwarzanie szlifowania jest powszechnie stosowane do obróbki części, takich jak wały, samoloty i otwory wewnętrzne.
5. Młykacja: Postęp technologii frezowania jest jednym z kluczowych czynników napędzających szybki rozwój branży tworzyw sztucznych. Szybkie frezowanie wykorzystuje frezarki małej o średnicy, w połączeniu z szybkością podawania cyklu, znacznie poprawiając wydajność produkcji i stabilizując dokładność obróbki w odległości 5 μm.
6. Powolne przetwarzanie drutu: używane głównie do przetwarzania dwuwymiarowych i trójwymiarowych części prostej powierzchni, szczególnie w produkcji matryc, które zajmują ważną pozycję. Powolne cięcie drutu jest modną metodą obróbki, która może osiągnąć dokładność obróbki mniejszej niż 3 μm.
7. Obróbka wyładowań elektrycznych: Elektryczna obróbka wyładowań (EDM) jest idealnym wyborem do przetwarzania złożonych kształtów, wąskich szczelin, głębokich wnęk i innych części form. Gdy tradycyjne narzędzia tnące nie mogą kontaktować się ze złożonymi powierzchniami, obróbka elektryczna wyładowań może zapewnić skuteczne rozwiązanie.
Każde te procesy mają swoje unikalne zalety i scenariusze aplikacjiPrecyzyjne obróbka częścii wybór odpowiedniego procesu może poprawić wydajność produkcji i dokładność obróbki.
