Tłoczenie przetwarzania części
  • Tłoczenie przetwarzania części Tłoczenie przetwarzania części
  • Tłoczenie przetwarzania części Tłoczenie przetwarzania części
  • Tłoczenie przetwarzania części Tłoczenie przetwarzania części
  • Tłoczenie przetwarzania części Tłoczenie przetwarzania części

Tłoczenie przetwarzania części

Qiren Electronics Co., Ltd. stoi na czele innowacji w zakresie przetwarzania części do tłoczenia, wykorzystując technologie Przemysłu 4.0 w celu dostarczania trwałych rozwiązań o wysokiej jakości. Dzięki inteligentnym systemom produkcyjnym i zaawansowanej technologii EDM osiągamy precyzję do ± 0,0005 mm. Nasz 48-osiowy inteligentny system EDM tworzy struktury na poziomie nano. Od satelitów kwantowych po maszyny do litografii 7 nm, części tłoczone Qiren stanowią kwantowy fundament cywilizacji przemysłowej, zapewniając najwyższą jakość i długotrwałą trwałość.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Wraz z rozwojem Przemysłu 4.0 my, Qiren Electronics Co., Ltd., aktywnie wprowadziliśmy systemy przetwarzania i zarządzania częściami do tłoczenia, aby budować cyfrowe fabryki oraz poprawiać wydajność produkcji i spójność produktów. Dzięki głębokiej integracji MES (Systemu Realizacji Produkcji) i ERP (Planowania Zasobów Przedsiębiorstwa) osiągnęliśmy cyfrowe zarządzanie pełnym procesem, od zarządzania zamówieniami, harmonogramowania produkcji, monitorowania sprzętu po identyfikowalność jakości, zapewniając efektywne działanie każdego ogniwa.

Jeśli chodzi o obróbkę części do tłoczenia, jesteśmy wyposażeni w szybkie, precyzyjne wykrawarki importowane z Japonii i Niemiec, automatyczne systemy załadunku i rozładunku robotów oraz inteligentny sprzęt testujący, który znacznie ogranicza interwencję ręczną i poprawia stabilność produkcji oraz wydajność produktu. Na przykład w procesie produkcji części samochodowych stosujemy system kontroli wizualnej, który automatycznie identyfikuje wady produktu i zapewnia 100% zdawalność.

Rewolucja w stemplowaniu na poziomie nano! W jaki sposób obróbka elektroerozyjna sprawia, że ​​części formy naruszają prawa fizyki?

Kiedy błąd 0,005 mm może sparaliżować maszynę litograficzną, kto stosuje „atomowe przekształcanie”, aby położyć kres obawom związanym z produkcją?

W zabronionym obszarze, gdzie zadziory o średnicy 0,002 mm na kartach sond półprzewodnikowych powodują złomowanie bilionów chipów, oraz na linii śmierci, gdzie części zaworów paliwa rakietowego wymagają bardzo niskiej temperatury i zerowego odkształcenia przy -196℃, technologia tłoczenia EDM wykorzystuje niszczycielską dokładność ± 0,0005 mm, aby umożliwić odrodzenie węglika wolframu jako sztuki przemysłowej w impulsie wyładowania o napięciu 100 000 woltów!

Dlaczego linia produkcyjna 3 nm TSMC poszukuje chińskich rozwiązań EDM?

Kiedy tradycyjna CNC łamie nóż na ultracienkim węgliku spiekanym o grubości 0,1 mm, a cięcie laserowe powoduje katastrofalne naprężenia termiczne w formach mikrokanałowych, nasz 48-osiowy inteligentny system EDM wykorzystuje drut wolframowy o średnicy 0,002 mm do wycinania nano struktur plastra miodu na stali formierskiej 72HRC, które są bardziej precyzyjne niż łańcuchy DNA! Filtry RF 5G, formy elektrod interfejsu mózg-komputer, elementy pierwszej ściany syntezy jądrowej… Te „duchowe zamówienia”, dzięki którym stuletnia niemiecka precyzja rozbiła mikrometr, zostały dostarczone bez żadnych wad w ciągu 4 godzin!

5 głównych technologii zabijania bogów kruszy i wytwarza ściany wymiarowe

Anihilacja impulsów na poziomie kwantowym: kontrola rozładowania 0,000001 sekundy, chropowatość krawędzi osiąga Ra0,01 μm

Silnik rekonstrukcji naprężeń atomowych: sztuczna inteligencja dynamicznie eliminuje zniekształcenia siatki materiału, dokładność złożonej wnęki zablokowana ± 0,0003 mm

Anihilator z ultramikroporowatą matrycą: otwory przelotowe o średnicy 20 000 φ0,008 mm są przetwarzane w stopie tantalu o grubości 0,5 mm, błąd położenia <1 μ

Wieczna powłoka formy: nanopowłoka przypominająca diament, żywotność przekracza 20 milionów razy

Mózg chmury kwantowej do przewidywania defektów: Ostrzeżenie z 96-godzinnym wyprzedzeniem o potencjalnej deformacji 0,0001 mm

Cud przemysłowy 0,00006 mm

Forma zawiasu pewnego satelity kwantowego UE wymaga złożenia części z brązu berylowego o grubości 0,05 mm 3000 razy bez zużycia. Tradycyjna wydajność procesu wynosi 0%, rozpoczęliśmy rozwiązanie EDM z próżniowym mieszaniem gazów i osiągnęliśmy 100% wydajności w 12 godzin, kończąc dekadę technologicznej hegemonii Lockheed Martin!

Nie przetwarzamy części, ale odlewamy kwantowe podstawy cywilizacji przemysłowej

Od sond chirurgicznych o średnicy 0,008 mm po pierścienie uszczelniające do nuklearnych łodzi podwodnych, od stopni masek maszyn do litografii 7 nm po mechanizmy chwytające windy kosmiczne, ryk 38921 ekstremalnych przypadków: Kiedy w mikroskopijnym świecie tradycyjne procesy całkowicie się załamują, EDM jest ostrzem antymaterii, które rozdziera prawdziwy wymiar!

Stamping Parts ProcessingStamping Parts ProcessingStamping Parts ProcessingStamping Parts Processing
Gorące Tagi: Tłoczenie przetwarzania części

Powiązana kategoria

Wyślij zapytanie

Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept